热塑性塑料激光焊接是一种新的连接技术，具有许多优点。它不仅非常有效，而且提供了一种成本效益高的解决方案来取代传统的螺钉/粘合剂连接技术。
由于只有连接区域被加热，并且没有机械应力，因此该过程特别适合于电子或医疗设备中使用的敏感部件的连接。
塑料激光焊接常用焊接方法
顺序型激光焊接
1. 顺序型周线焊接：
激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并熔化它，逐渐将塑料层粘合在一起；或者夹层沿着固定激光束移动以达到焊接的目的。
2. 同步焊接：
来自多个二极管激光器的激光束由光学元件成形，并且激光束沿着焊接层被引导到轮廓线，同时在焊缝处产生热量，使得整个轮廓线被熔化并同时结合在一起。
3. 扫描焊接：
扫描焊接也称为准同步焊接。扫描焊接技术结合了顺序环焊和同步焊这两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束的速度为10米/秒，沿着焊接部位移动，焊接部位整体逐渐发热熔接。
4. 照射掩膜焊接：
激光束穿过模板定位以熔化和粘合塑料，模板仅暴露下面塑料层上的小且精确的焊接位置，并且激光束仅加热产品中未被掩模覆盖的部分。使用这个技术，可以实现低~10微米的高精度焊接。
激光焊接是一种无振动的焊接技术，特别适用于鼠标、手机、连接器等需要精密电子部件的加工和以更清洁的方式焊接的复杂部件
塑料激光焊接应用样品
1.在汽车工业中，激光焊接塑料技术可用于制造许多汽车零件，如自动门锁、无钥匙进入和退出设备、燃料喷嘴、换档框架、发动机传感器、驾驶室框架、液压油箱、过滤器框架、前灯和尾灯等。在其他汽车上的应用包括进气管光分支管的制造和辅助泵的制造。
2 .在医学领域，激光焊接技术可应用于储液槽、液体过滤器材、软管连接口、造口术袋、助听器、移植体、分析用微流体仪器等的制造。